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L'identification des pièces, pour renforcer l'image de marque et améliorer le service clientèle dans la haute technologie

Publié par David Stain

16 févr. 2017 11:28:28

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Les défis les plus importants des fabricants de haute technologie actuels portent sur la variété des produits. Les producteurs doivent non seulement respecter les exigences de production existantes, mais aussi assurer la rétrocompatibilité pour réparer les appareils, le tout dans un contexte où les spécifications ne cessent de changer et où les cycles de conception et la durée de conservation maximale sont réduits à 12 ou 18 mois, pour stimuler la demande.


Le marché des téléviseurs en est un parfait exemple, comme en témoigne le passage du plasma au LCD, des téléviseurs LED aux téléviseurs connectés et, maintenant, aux écrans courbes. Chaque développement conceptuel impose, au niveau de la production, l'adoption et l'intégration des changements dans les processus de fabrication du produit.
Et comme nous le savons tous, le monde de la fabrication de la haute technologie est unique, avec sa myriade de minuscules composants fusionnés pour créer de nouvelles unités. Or, si l'on veut protéger l'image de marque et offrir un service clientèle de qualité, il faut scruter en détail chaque composant d'une entité. C'est là la seule manière d'assurer un service de remplacement efficace et de comprendre ce qui entraîne les taux de défaillances et les manques à gagner du service.


Au point d'assemblage, il faut donc pouvoir définir et identifier chaque pièce et chaque composant, afin de développer une base de données pour le produit sur la ligne de fabrication, pour le numéro de série pertinent et pour la plage de dates de fabrication. Les avantages de cette procédure s'étendent bien au-delà de la fabrication et de la zone d'assemblage : si, en cas de panne, la réparation n'est pas possible, votre image de marque en souffre et les gens n'achèteront pas vos produits.


Lorsque vous pouvez assurer la traçabilité des composants et comprendre les répercussions dès le début du cycle, il devient plus facile d'ajuster la production et d'effectuer un inventaire en rayonnage, pour procéder aux échanges à chaud ou aux transferts et refléter la vie du produit en service.


Les capacités de suivi et de traçabilité dans toute l'usine permettent de mieux planifier l'état des stocks sous garantie, le service et le remplacement, selon que les éléments sont à réparer ou à remplacer. Tout cela affecte les coûts et l'image de marque. Si un fabricant de téléviseurs constate un écran noir, il doit pouvoir limiter le problème en termes d'inventaire, en localisant les produits et en définissant les rappels nécessaires.
Comme de plus en plus d'appareils sont connectés, l'impact commence à se faire sentir chez les techniciens sur le terrain équipés d'ordinateurs portables lors de leurs interventions de maintenance et de réparation. Par exemple, dans le cas d'une chaudière à autodiagnostic, un technicien dispose systématiquement des bonnes pièces pour effectuer la réparation, puisqu'il connaît en amont le numéro du modèle correct et la composition des pièces. Grâce à l'informatique, à la numérisation et à l'impression mobiles, le technicien peut fournir au client une fiche d'intervention et une étiquette indiquant la prochaine intervention. La pièce défaillante est retournée au fabricant en vue des rapports MTTF/MTBF et de la fabrication de pièces sous garantie plus précise.


De cette manière, les produits et les processus sont connus et couverts de bout en bout, du point d'assemblage au point de vie en service, et les besoins en pièces détachées sont clairement définis. Le suivi et la traçabilité permettent aux fabricants de se conformer aux changements technologiques et à la gestion de la qualité, et les capacités d'impression, de numérisation et d'informatique mobiles offrent la connexion à chaque point du cycle de vie du produit. Le résultat : un processus de garantie inattaquable et une infrastructure de service fiable en appui à l'image de marque.


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Topics: Manufacturing, EMEA, hi-tech, track and trace