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FABRICATION INTELLIGENTE POUR L'HOMME ET LA MACHINE

Publié par David Stain

29 nov. 2016 09:05:00

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L'environnement industriel moderne doit faire preuve d'une grande flexibilité pour satisfaire les attentes des consommateurs : obtenir des produits respectant leurs préférences. Pour répondre à une telle variabilité de la production, la collaboration entre l'être humain et la technologie de fabrication est absolument essentielle. La conformité des processus joue un rôle primordial en ce sens, au quotidien. Elle permet non seulement d'assurer la sécurité des opérateurs, mais aussi de garantir la qualité d'un produit fini conforme aux normes en vigueur. Ces normes sont portées par la législation, les organismes de réglementation et les spécifications des entreprises et des produits. Le respect de ces attentes dans la fabrication de grandes quantités de produits présente un défi de taille, mais constitue la base d'une réelle opportunité technologique.

Alors qu'humains et technologie poursuivent leur travail de concert, la conformité des processus présente des difficultés que seule une stratégie d'intégration très claire est à même de résoudre. Certes, il n'est pas facile de gérer une très grande variété de produits tout en assurant la conformité, surtout si les variables changent régulièrement pour répondre aux exigences de l'homme et de la machine.


La personnalisation est désormais de rigueur dans l'industrie manufacturière : dans l'alimentation principalement (M&M® personnalisés, ça ne vous rappelle rien ?), mais aussi dans la fabrication d'autres biens de consommation. Nike, par exemple, permet aux consommateurs de dessiner leurs chaussures exactement comme ils les rêvent et de les acheter ; les acheteurs recherchent maintenant des choses créées spécialement pour eux. Et ce phénomène prend des proportions impressionnantes ! Prenez la Vauxhall Adam : elle se décline en plus d'un million de variantes ; la Citroën DS3 offre 3 millions de combinaisons ; quant à la Dodge Viper et à la Viper SRT 2015, elles figurent parmi ces « modèles uniques » proposés en 25 millions de configurations possibles. Époustouflant ! Si la fabrication n'était pas assez complexe... maintenant, plus de doute.


Cette soif de variété complique le processus d'intégration. En effet, le personnel doit apprendre à créer de plus en plus de configurations de fabrication qu'il faut ensuite respecter alors que la variété de produits augmente. Cette diversification démesurée s'accompagne d'un risque d'erreur et de non-conformité.


Alors que les fabricants et les constructeurs cherchent à rapprocher encore plus l'être humain de la machine tout en maintenant la conformité des processus, nombre de parties prenantes tentent aujourd'hui de refondre leurs opérations pour faciliter ce rapprochement. Ces développements sont favorisés également par la croissance de la technologie des procédés de production. Les innovations optimisent la qualité, la traçabilité, la flexibilité, la répétabilité et l'agilité, mais aussi le retour sur investissement et la conformité.


Le déploiement de nouvelles technologies dans les opérations de fabrication simplifie la conformité des processus, car les données de gestion des informations, de l'état et des processus sont de plus en plus faciles d'accès. Des instructions claires étant incluses aux actions à prendre en cas de non-conformité, les opérateurs de machines peuvent désormais résoudre les erreurs rapidement et efficacement. Les spécialistes de la technologie tels que Zebra cherchent à aider les fabricants à franchir le cap, qu'il s'agisse de renforcer leur technologie existante ou d'opter pour une toute nouvelle technologie. Dans tous les cas, l'évolutivité est la clé de la solution, pour que l'investissement s'échelonne à mesure de la croissance de l'entreprise.
Lorsqu'un fabricant, poussé par son client, doit se conformer à une spécification produit et livrer ses produits juste à temps, il doit souvent chercher à établir les opérations-clés et identifier les normes de conformité éventuelles. C'est là que la technologie sert de levier. Avec le bon équipement, le système peut transmettre des instructions claires aux opérateurs sur de nombreux équipements, statiques et mobiles, pour optimiser le partage des données, la collaboration et la performance.


En réalité, le paysage industriel adopte rapidement une nouvelle approche de la conformité des processus. La réactivité ne suffit plus, aujourd'hui. Confrontés aux erreurs de grande ampleur dénoncées dans le monde entier, comme le scandale des tests de pollution truqués et l'affaire de la viande de cheval, les fabricants se tournent vers une attitude proactive. L'anticipation et la réduction du risque de non-conformité peuvent contribuer à augmenter le volume des ventes, rehausser l'image de marque et consolider la confiance dans la capacité de production. Tels sont les véritables avantages que peu de fabricants peuvent se permettre d'ignorer.


En travaillant ensemble, homme et machine peuvent renforcer la productivité tout au long du processus de fabrication, tout en respectant la conformité des processus. Avec la bonne combinaison de processus, de solutions et de personnes en place, le potentiel de création d'une opération de fabrication de classe mondiale est tout à fait réel et à ne pas manquer !


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Topics: Fabricación, EMEA, Technologie, Conformité des processus