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INDUSTRIE 4.0: LA NUEVA OLA DE INNOVACIÓN EN MANUFACTURA YA ESTÁ AQUÍ

Publicado por Zebra EMEA

28-nov-2016 8:05:00

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Las innovaciones tecnológicas que se producen periódicamente transforman nuestra forma de trabajar, informarnos y entretenernos. Casos recientes que vienen a la memoria son los de Internet y la informática móvil. Nos encontramos en mitad de una nueva era de innovación gracias a Internet de las Cosas (IoT), una tendencia para la que se ha acuñado el término «Industrie 4.0» por su potencial para propiciar una nueva revolución industrial. Pero ¿qué supone esto para el sector de manufactura? En mi opinión, supone un cambio y una ¬oportunidad significativos.

CAPTURAR LA INTELIGENCIA DE ACTIVOS EMPRESARIALES
El motor que impulsa la transformación en manufactura es Internet de las Cosas (IoT). IoT es un entorno en el que pueden adherirse sensores inteligentes a objetos para darles voz digital –voz que puede conectarse a sus procesos internos a través de Internet. A estos datos transferidos desde los objetos los denominamos Inteligencia de activos empresariales (EAI).

En manufactura, prácticamente cualquier cosa puede llevar adherido un identificador inteligente: vehículos de la cadena de suministro, bolsas, cajas, materias primas, componentes, equipos, máquinas, robots, personas, etc. Puesto que la manufactura se basa en un sistema complejo que depende de la interacción puntual de numerosos elementos, cuanta más visibilidad se tiene de dichos elementos, aportada por la EAI, más fácil resulta planificar y garantizar que su línea progrese de forma armonizada.

Las empresas de manufactura ven el potencial –alrededor del 38% ya dispone de sensores incorporados en sus equipos– ¬¬y se espera que otro 30% incorpore en el futuro prestaciones de detección. La información que aporta EAI puede analizarse en tiempo real mediante sistemas Big Data, información a la que pueden acceder los trabajadores de sus líneas mediante ordenadores móviles para adoptar decisiones mejor documentadas y más efectivas. También le ayudará a encontrar formas de mejorar los flujos de trabajo de sus operaciones para arañar segundos a los procesos, reducir los defectos, trabajar de forma más segura, recortar los costes y mejorar la productividad. Aunque no puedo ocuparme aquí de todos estos factores, a continuación examino con detenimiento el potencial para ahorrar costes y el concepto de flujo de trabajo sin fricción, que originará una gran transformación.

COSTES MÁS BAJOS, RENDIMIENTO OPTIMIZADO
¿De qué modo puede EAI contribuir a reducir costes? Una de las formas principales es evitando proactivamente el cierre de líneas: cada minuto que su línea permanece parada le cuesta dinero y daña su competitividad. EAI puede contribuir a evitarlo con sensores inteligentes que supervisan sus máquinas. Los sensores pueden alertar de cualquier anomalía a sus equipos de control industrial. Esto permite realizar un mantenimiento preventivo durante los periodos de inactividad planificados con el fin de reducir las posibilidades de que se produzcan fallos en las máquinas.

Sin embargo, lo más interesante de IoT es cómo transforma la dinámica del sector de manufactura. En el pasado, triunfaban los que podían anticipar la demanda con mucha antelación y utilizar esta previsión para lograr una ventaja a través de una planificación y optimización más efectivas de las operaciones (por ejemplo, reducir los costes de los componentes). Las cosas han cambiado. Hoy en día no existe esa capacidad de previsión, puesto que los consumidores quieren artículos fabricados conforme a sus especificaciones y esperan que estos artículos se produzcan y despachen más rápido que nunca. Esto ha provocado que, en numerosos mercados de manufactura, el concepto de planificación se haya esfumado; estamos entrando en una era de planificación dinámica en la que el éxito lo determina la capacidad para adaptarse de inmediato a los pedidos y la demanda.

La única forma de lograr el flujo de información en tiempo real y evitar el caos en este mundo nuevo, dinámico y fluido es adoptar IoT para garantizar que la información procedente de todas las áreas de la empresa sea recopilada, analizada y compartida con los diferentes equipos en tiempo real cuando y donde estos la necesitan. Para obtener más información sobre nuestra perspectiva de la transformación de la manufactura, consulte nuestro Informe de perspectivas.

Topics: Fabricación, Industrie 4.0, IoT